ЗАЛИВНАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМОЛА 0,732 КГ PROGMAR

PROGMAR POLECA

0,732 KG ELEKTROIZOLACYJNEJ ŻYWICY POLIURETANOWEJ CW5620 BLUE FIRMY HUNTSMAN (600 g żywicy + 132 g utwardzacza)

Kompozycja poliuretanowa modyfikowana epoksydami, nie zawierająca halogenów, do zalewania, impregnacji podzespołów elektronicznych. Przetwarzana i utwardzana w temperaturze pokojowej. Niska lepkość. Miękki uniwersalnysystem poliuretanowy do elementów czułych na nacisk.

ZASTOSOWANIA

• Transformatory, czujniki, moduły, filtry, złącza, elementy delikatne itp.

PRZETWARZANIE

• zalewanie/ impregnacja. Ręczne lub za pomocą urządzenia do automatycznego mieszania i dozowania.

WŁASNOŚCI

• System nie zawierający chlorowców.
• Doskonałe własności płynięcia.
• Dobre przewodnictwo cieplne.
• Nieścieralny system do zalewania.
• Dobra odporność w skali temperatury.
• NIE PALNOŚĆ: V-0 6mm zgodnie z metodą UL-94

DANE O KOMPONENTACH (MIESZANINA)

• proporcja żywica : utwardzacz wagowo - 100 : 22
• kolor - niebieski
• lepkość w 25°C mieszanina (mPas) - 1300
• czas żelowania 25°C Gelnorm (min) - 70
• czas do uzyskania lepkości 5000mPas Rheomat (min) - 25

Zmiana zawartości utwardzacza w proporcji do żywicy powoduje zmianę końcowych parametrów mechanicznych utwardzonej kompozycji: A) Proporcja CW5620/5610 100:15 cz.w. - bardzo elastyczna (50ShA) B) Proporcja CW5620/5610 100:25 cz.w. - twarda (ok. 60-70 ShD)

DANE PRZETWARZANIA

• Czas otwarty (czas osiągnięcia 5000 mPas) min 25
• Minimalne cykle utwardzania 24h w temp. pokojowej lub 6h przy 80°C
• WŁAŚCIWOŚCI PO UTWARDZENIU (pomiary laboratoryjne w 23°C).
• Utwardzanie:24h w temp pokojowej
• Temperatura zeszklenia ISO 6721( °C) - 20
• Twardość (ShD) - 40
• Gęstość ISO1675 (g/cm3) - 1,44
• Wytrzymałość na rozrywanie ISO6721 (MPa) - 55
• Moduł przy ściskaniu ISO527 (MPa) - 21
• Wytrzymałość na ściskanie ISO527 (MPa) - 7
• Wydłużenie do zerwania ISO527 (%) - 70
• Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej ISO11359-2 (ppm/K) poniżej Tg – 55 powyżej Tg – 150
• Palność UL-94 klasa V-0 (6mm)
• Odporność na zapłon drutem (GWFI/GWIT) 850°C - zdane
• Maksymalna temperatura pracy IEC60085 - 150°C
• Indeks temperaturowy IEC60216 w badaniach >150°C
• Chłonność wody : 1 dzień w 23°C (%) - 0,15 10 dni w 23°C (%) - 0,5 30min w 100°C (%) - 0,33
• Współczynnik stratności tan δ w 50Hz i 23°C IEC60250 (%) - 11
• Stała dielektryczna εr w 50Hz i 23°C IEC60250 - 6
• Wytrzymałość dielektryczna IEC60243-1 kV/mm - 25
• Korozja elektrolityczna IEC60426 - A/1
• Odporność na prądy pełzające IEC112/79 - CTI>600
• Oporność skrośna w 25°C IEC60093 Ω *cm - 1013
• CW 5620 zawiera wypełniacz, który ma tendencję osadzania po pewnym czasie. Dlatego zaleca się starannie wymieszać całą zawartość pojemnika przed użyciem. W zbiornikach urządzenia produkcyjnego, produkty przed napełnieniem powinny być od czasu do czasu mieszane aby uniknąć sedymentacji i nieprawidłowości w zmieszaniu. Aby określić, czy stopień sieciowania został doprowadzony do końca i ostateczne właściwości są optymalne, konieczne jest wykonanie stosownych pomiarów na konkretnych przedmiotach lub zmierzyć temperaturę zeszklenia. Różne cykle żelowania i życia w procesie produkcji u klienta, może doprowadzić do różnych stopni sieciowania i wobec tego różnej temperatury zeszklenia.

Produkt może być obrabiany bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą odpowiednie dla chemikaliów środki ostrożności. Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych. Aby uniknąć reakcji alergicznych, należy nosić nieprzepuszczalne rękawice gumowe lub plastikowe oraz okulary ochronne. Po każdej operacji ręce należy dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie, unikając rozpuszczalników, a po umyciu wytrzeć jednorazowym ręcznikiem papierowym - nie używać tkanin. Miejsce pracy powinno być dokładnie wietrzone, względnie nad miejscem pracy należy zamontować wyciąg. 

Informacje zawarte na niniejszej stronie podane są w dobrej wierze i oparte są na naszej aktualnej wiedzy. Jednak podane informacje powinny być przed zastosowaniem najpierw sprawdzone w badaniach aby upewnić się czy produkt ten jest właściwy dla danego zastosowania. Ponieważ użycie produktu jest poza naszą kontrolą, dlatego odpowiedzialność za właściwe użycie spoczywa wyłącznie na użytkowniku. Nie ponosimy odpowiedzialności za niewłaściwe lub błędne użycie produktu.

W zależności od dostawy wzór i kształt opakowań prezentowanych na zdjęciach może się różnić.