ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ИНТЕГРАЛЬНАЯ ПЕНА 900 Г

0,9KG DWUSKŁADNIKOWEJ ZALEWOWEJ PIANKI POLIURETANOWEJ ELASTYCZNEJ

FLEX140 (600g A + 300g B)

FLEX  140  jest dwukomponentowym systemem poliuretanowym do produkcji pianki elastycznej formowej o podwyższonej gęstości i wytrzymałości mechanicznej.  

ZASTOSOWANIE

FLEX 140 stosuje się do produkcji elastycznych elementów o gęstościach 350-500kg/m3 w formach. Może być przetwarzany przy pomocy nisko- i wysokociśnieniowych maszyn spieniających jak również ręcznie.  Najczęstszym zastosowaniem pianek integralnych jest wytwarzanie takich przedmiotów jak : - siodełka rowerowe - podłokietniki - filtry samochodowe - elementy elastyczne placów zabaw - siedziska foteli  

CHARAKTERYSTYKA KOMPONENTÓW 

SKŁADNIK A     Recepturowa mieszanina poliolowa w postaci oleistej cieczy, barwy białej, bez zawiesin. 

• Gęstość w 20oC - 1,05 ± 0,02 g/cm3     
• Lepkość w 20oC - 300 - 700  mPas 
• Brak uciążliwego zapachu  

SKŁADNIK B      Ciecz o barwie miodowo-brunatnej, bez zawiesin. 

• Gęstość w 20oC - 1,22 ± 0,03 g/cm3 
• Lepkość w 20oC - 250 - 450 mPas 
• Brak uciążliwego zapachu  
• System łatwy do barwienia  

CHARAKTERYSTYKA SPIENIANIA W WARUNKACH LABORATORYJNYCH  Czasy reakcji i gęstość pozorna w warunkach laboratoryjnych (20oC) przy spienianiu ręcznym w kubku– mieszadło ok. 1200 obr./min, pojemność kubka 600 cm3, czas mieszania ok. 8 s, naważka 100 g skł.A i 50 g skł.B.      

• Czas startu1        18-22 sek     
• Czas żelowania1        65-85 sek    
• Koniec wzrostu    90-115 sek     
• Gęstość pozorna 2        140 ± 20 kg/m3  

1 Czasy reakcji mierzone są od rozpoczęcia mieszania. Czas startu – do    momentu rozpoczęcia wzrostu mieszaniny. Czas żelowania – do momentu    wyciągania zżelowanych włókien z pianki.  2 Gęstość pozorną oznaczono jako iloraz masy pianki w kubku do objętości kubka. 

FLEX 140  ZALECANE WARUNKI PRZETWÓRSTWA 

• Stosunek składników A : B - 100 : 50 (wagowo) 
• Temperatura surowców powinna wynosić 20 - 25oC. 
• Temperatura otoczenia powinna wynosić  - 20oC. 
• Temperatura formy powinna wynosić 20 - 30oC. 
• Pełne własności mechaniczne pianka uzyskuje po 24 h sezonowaniu. 

Przed użyciem należy dokładnie wymieszać składnik A. W celu swobodnego odformowywania kształtek, na powierzchnie formujące form powinno się nanosić środki rozdzielające (antyadhezyjne). Czas odformowania pianki należy określić doświadczalnie, gdyż zależy on od temperatury przetwarzanych składników, temperatury otoczenia, temperatury formy, masy odlewanego systemu oraz od geometrii odlewanego elementu.  

ZALECANE WARUNKI MAGAZYNOWANIA Suche pomieszczenia o temperaturze 15 - 25o C. Chronić przed dostępem wilgoci. Składniki systemu powinny być przechowywane w szczelnie zamkniętych opakowaniach. Czas trwałości w oryginalnie zamkniętych opakowaniach producenta, magazynowanych w zalecanych warunkach, wynosi 4 miesiące od daty produkcji. Dane zawarte w niniejszej informacji uzyskane zostały podczas spieniania systemu w warunkach modelowych. Podczas spieniania w innych warunkach możliwe jest uzyskanie wyników nieco odbiegających od podanych.   

Wlew 45g, kubek 150ml 

Produkt może być obrabiany bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą odpowiednie dla chemikaliów środki ostrożności. Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych. Aby uniknąć reakcji alergicznych, należy nosić nieprzepuszczalne rękawice gumowe lub plastikowe oraz okulary ochronne. Po każdej operacji ręce należy dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie, unikając rozpuszczalników, a po umyciu wytrzeć jednorazowym ręcznikiem papierowym - nie używać tkanin. Miejsce pracy powinno być dokładnie wietrzone, względnie nad miejscem pracy należy zamontować wyciąg.

W zależności od dostawy wzór i kształt opakowań prezentowanych na zdjęciach może się różnić.